突出優(yōu)勢(shì)
顎式破碎機(jī)顎板
一、顎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來(lái)源容易、價(jià)格便宜;缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高顎板的使用壽命,材料采用含錳12 %以上的高錳鋼更好,常用的是ZGMn13、ZGMn18，上海振拓機(jī)械有限公司生產(chǎn)的高錳鋼是：ZGMn13Cr2、ZGMn18Cr2，高錳鋼韌性較好,雖然硬度不高(大約為210 HB) ,但是,因?yàn)榫哂欣浼庸び不奶攸c(diǎn),在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化,故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化,直到磨損至不能使用才報(bào)廢。。錳鋼顎板澆鑄后要通過(guò)水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來(lái)的錳鋼顎板加熱到1100度后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來(lái),避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。高錳鋼的價(jià)格相對(duì)較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13Cr2 比白口鑄鐵使用壽命長(zhǎng)、成本低。
二、在設(shè)計(jì)時(shí),定顎和動(dòng)顎的牙板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣,破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)顎板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的顎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型顎式破碎機(jī)的顎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊,以便磨損后可將牙板調(diào)換使用。
三、在生產(chǎn)過(guò)程中,物料與顎板直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時(shí),導(dǎo)致安裝顎板的螺栓振動(dòng),螺母松動(dòng),使顎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音,嚴(yán)重時(shí)顎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況,只是開(kāi)機(jī)前擰緊螺母、螺栓是不能徹底解決問(wèn)題的,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體問(wèn)題具體分析,想辦法采取切實(shí)可行的方法解決問(wèn)題。例如,可以采用彈簧防松減振裝置解決顎板在工作中的松動(dòng),從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動(dòng)及自緊裝置,該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、外彈簧、彈簧壓蓋組成,把這個(gè)裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果,由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動(dòng)力被彈簧張緊力自動(dòng)彌補(bǔ),故螺栓不致于松動(dòng),從而延長(zhǎng)顎板的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。總之,在使用過(guò)程中可以針對(duì)具體情況想辦法解決具體問(wèn)題,防止磨損加劇、顎板松動(dòng)、折斷等情況,從而延長(zhǎng)顎板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。
四、組裝時(shí),顎板必須牢固地貼在鄂板上,兩者之間應(yīng)該墊平,顎板與之間要用軟金屬作墊片,并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí),顎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則磨損顎板或容易折斷,降低顎板的使用壽命。所以,組裝時(shí)一定要安裝好顎板,從而延長(zhǎng)顎板的使用壽命。
工作原理
顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由定顎和動(dòng)顎構(gòu)成的工作腔組成,定顎和動(dòng)顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護(hù)破碎機(jī)牙板,一般在定顎和動(dòng)顎的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。牙板的表面通常做成齒形,,顎板齒峰的角度為90°～120°,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎大塊物料時(shí),角度要大些;破碎小塊物料時(shí),角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/ 2～1/ 3。工作時(shí),牙板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,牙板在顎式破碎機(jī)工作時(shí),直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,顎板的使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的顎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強(qiáng)牙板使用壽命可以從選材、設(shè)計(jì)，組裝以及使用過(guò)程中的改進(jìn)等方面考慮。
